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吸塑亚克力板的生产方式

2020-01-06  来自: 沈阳胜达广告材料批发有限公司 浏览次数:55

吸塑亚克力板的生产方式主要包括:浇铸成型、挤出成型、注塑成型。下面小编就来为大家详细的介绍一下这些生产方式。

浇铸成型生产法

浇铸板以全新MMA为原料,在引发剂的作用下,在加热聚合,当转化率达到10%时冷却到常温,脱气后灌入无机玻璃制好的模板中,经水浴和烘房加热,待物料完成聚合后再成型,吸塑亚克力板材覆膜后包装成为成品。

吸塑亚克力板覆保护纸最后成型

浇铸生产必须要使用模具,加工产品表面的纹理、形状、构造具有很大的复杂性,因此生产规模适用于小批量生产。使用浇铸方式制作出来的产品具有很高的韧性和强度,而且观赏性也较好。

形象的来讲浇铸工艺就好比做豆腐,一个外框模具中注入豆浆,再用一块板压住它,凝固成型就成了豆腐。

这种工艺就可以做出很厚的板,但是公差就会相对大些

浇铸板硬度强于挤压板,比玻璃轻有韧性,而且易于加工成型,雕刻,折弯 丝印,喷绘等,它的用途十分的广泛,比如灯箱,招牌,卫浴,展示展架,亚克力工艺品,天窗,建筑等。

另外浇铸成型后的板材需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h, 120℃下保温2h。

挤出成型生产法

聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,特别是对于管材和其它用浇注法时模具,难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。

挤压板是机械挤压成型,挤出工艺就好比两个金属滚筒中间押出一张饺子皮,相对厚薄比较均匀,但不能压出比较厚的板,国内较厚常见在15mm以下。

挤压的方式能够实现大批量、大件的大规模生产

挤压的生产方式可以完全形成自动化,反之这一好处也使得加工不具备灵活性,工艺的流程和产品的模型都是不可轻易变动的。

注塑成型生产法

注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑成型的典型工艺条件:注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理时间视制品厚度,一般均需4h左右。

以上所述就是小编整理吸塑亚克力板的生产方式,如果想要了解其他的沈阳彩弗板的相关信息,请继续关注我们!

 

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